【客户成功】国内首台“高参数、大容量、可调整”双中压缸抽汽机组 国能福州二期项目3号汽轮机组
10月13日16时18分,由哈电汽轮机自主研制的国能(福州)发电有限公司二期(2×660MW)超超临界热电联产工程3号机组,圆满完成168小时试运行考核。试运期间,机组各系统运行平稳、参数优良,为实现双机组投产目标筑牢坚实根基,标志着我国在高参数、大容量热电联产装备研发与应用领域取得又一重要突破,技术实力再上新台阶。
哈电汽轮机为本项目量身定制2台660MW等级超超临界、一次中间再热、单轴、四缸、两排汽、十级回热、抽汽凝汽式汽轮机组。在项目研发过程中,哈电汽轮机攻克多项行业技术瓶颈,机组集成应用过负荷补汽与超高压抽汽互通、适应大压差运行的带消音孔型再热抽汽调节阀、高效宽负荷运行的低压模块与末级长叶片等卓越技术,实现国内“零”的突破,显著提升机组在复杂工况下的适应性与运行稳定性。
国能福州二期项目作为福建省推动能源结构优化、助力“双碳”目标落地的关键工程,聚焦“高效、灵活、低碳”核心需求,建设两台660MW超超临界热电联产机组,填补国内“高参数、大容量、可调整”多能级工业抽汽高效机组空白,成功入选国家能源局第五批能源领域首台(套)重大技术装备。在关键设备研制过程中,哈电汽轮机首创“双中压缸”设计,大幅提升机组运行安全性。同时,本项目在行业内首次应用补汽阀供热技术,拓展机组功能边界;首次创新机炉深度耦合优化技术,通过精细化控制高压缸排汽温度,兼顾再热器抽汽锅炉安全与纯凝工况经济性;与常规纯凝一次再热机型相比每年可减少标准煤消耗超20万吨,并可在单机30%深调负荷下稳定满足大容量多级供热需求,为绿电消纳释放充足调节空间。
在项目全周期执行过程中,哈电汽轮机始终秉持“以客户为中心”的服务理念,组建由资深技术专家与经验丰富服务人员构成的专项服务团队,长期驻扎项目一线。团队以“问题不过夜、服务不打烊”的高效工作作风,全程深度参与机组安装指导、调试配合、技术答疑等工作,第一时间响应并解决项目推进中的各类问题,以专业的技术能力与高效的服务响应,保障机组从设备安装调试到顺利投产的顺畅推进,赢得客户的高度认可与好评。
国能福州二期3号机组的顺利投产,是哈电汽轮机与国家能源集团深化战略合作、携手推动能源装备升级的又一标志性成果。项目建成投运后,将在区域节能减排工作中发挥关键作用,为国家“双碳”目标实现提供强有力的装备支撑与实践保障。机组投运后将进一步提升区域电力与热力供应保障能力,有效满足当地工业生产用能与民生供暖需求,为区域社会经济可持续高质量发展注入强劲新动能。