矢志改革创新 铸就国之重器——哈电集团汽轮机公司“十四五”高质量发展纪实

五载笃行实干,将党中央决策部署转化为生动实践;五载砥砺奋进,把“十四五”规划蓝图绘就成发展盛景。哈电集团汽轮机公司胸怀“国之大者”,勇担能源装备自主创新使命,聚焦主责主业、深化改革创新,以向下扎根的坚韧和向上生长的执着,推动经营指标稳步增长、核心竞争力持续增强,交出一份成色足、分量重的高质量答卷,标定了企业“十四五”时期发展的新坐标,续写了“共和国长子”与时代同频、与家国共进的初心与荣光。
五年来,汽轮机公司深耕党建与发展深度融合之路,推动党的领导与公司治理、党建工作与生产经营双向赋能,文化文明建设互促共进,构建起党建引领发展的新格局。
汽轮机公司党委主要领导深入一线宣讲党的创新理论。
五年来,汽轮机公司以“制度健全、动作到位、效果显著”为遵循,锚定市场化改革方向,纵深推进“双百行动”“科改行动”落地见效,用改革之笔绘就现代新国企发展图景。2022年,公司在央企“双百行动”考核中获得优秀,并于2023、2024年蝉联标杆企业荣誉称号。
治理效能持续提升。全面落实“两个一以贯之”,将“四个是否”作为党委前置研究核心准则,推动党的领导深度融入公司治理各环节,实现制度化、规范化、程序化落地。以公司章程为根基,健全完善制度体系,优化董事会运行机制与决策清单,完善履职支撑保障,规范治理主体行权流程;在集团内率先推行中层管理者任期制和契约化管理,实行“一人一岗、一岗一表”的考核机制,强化考核结果运用,提升干部管理市场化、科学化水平。
汽轮机公司党委定期组织干部和党员教育培训班。
三项制度改革取得实质性突破。树立“效果用人、效率用工、效益定薪”导向,筑牢改革核心支柱:干部能上能下实现常态化,以“党管干部、业绩导向”为原则,45人次中层管理者因不胜任或末等调整退出,退出比例超30%;围绕增活力添动力,科学构建员工能进能出市场化用工机制;薪酬能增能减体现差异化,构建与效益、岗位价值挂钩的分配机制,落地超额利润分享、科技分红等中长期激励措施,充分激活企业内生动力。
管理与改革协同推进。以精益管理、信息化管理、目标绩效管理“三管齐下”打造全价值链管理体系,优化资源配置,实现运营质量与效率双提升。动态调整组织机构,新设数字信息部、材料研究所等机构及镇江子公司,提升专业化管控效能;深耕质量管理,以“三级书记抓质量”和质量革命为抓手,强化质量体系建设、质量文化培育与供应商穿透管理,靶向解决典型质量问题,让改革成效切实转化为发展实效。
五年来,汽轮机公司以创新锚定转型发展基点,坚持科技创新引领产业创新,交出了一份亮眼答卷:累计研发投入强度达6.85%,授权发明专利200项,发布国际标准1项,国家及行业标准与团体标准54项,斩获国家级奖励1项、省部级奖励23项,走出一条硬核创新驱动的发展之路。
创新体系持续完善。公司通过完善科技决策和咨询体系,构建起包含战略引领、专业支撑、协同创新的“1+2+2”科技创新决策体系;建成哈电发电设备国家工程研究中心研发基地,打造“1+3+N”协同创新体系,夯实科研基础保障。一系列关键技术实现突破:半转速百万核电推力轴承、华龙一号再热阀和中小燃机等技术实现自主化,焊接转子技术实现突破,高Cr转子和FB2锻件打破垄断、自主可控,重点工程燃机研制获得国家科技进步奖二等奖,3项成果入选《中央企业科技创新成果产品手册》,3个项目产品列为国家能源局首台(套)重大技术装备……科技创新硕果累累,填补多项国内空白。
2022年,汽轮机公司研制的高效超超临界百万二次再热汽轮机组在江西赣能丰城电厂高质量投运。
煤电高效运行技术行业领先。公司聚焦煤电产业新定位,深耕煤炭清洁高效利用技术,在性能优化、灵活运行、快速响应上持续创新,清远、上海庙等一批国家重大项目高质量投运,新机性能考核达标率100%。2021年,泉州改造项目落地,供电煤耗同比下降28克/千瓦时,填补国内高参数供热技术空白;2022年,丰城百万二次再热机组顺利投产,公司新机市场中标率持续领跑行业;2024年,全国首台跨代升参提效盘山改造项目盘山改造机组成功投产;2025年,舟山项目完成机组性能试验,热耗6974千焦/千瓦时,刷新国内煤电同类机组纪录,实现持续迭代升级。
2025年,汽轮机公司自主研制的国内首台16兆瓦燃汽轮机样机成功总装下线并满负荷试车成功。
五年来,汽轮机公司精准锚定科技趋势与国家战略,深耕战略性新兴产业,布局新质生产力领域,依托技术优势加速产业转型,牢牢掌握发展主动权。
2025年,汽轮机公司参建的世界首台(套)300兆瓦级压气储能电站——湖北应城300兆瓦级压气储能电站示范工程成功实现全容量并网发电。
新能源领域成果显著。公司深化核能综合利用,形成汽轮机至换热器全套核能供汽供暖解决方案。参建的国内首个跨地级市核能供热工程国家电投“暖核一号”三期全面投运,实现零碳热源跨区域共享,开创核能供热新局面。深耕长时物理储能领域,研制出空气透平、高效换热器等核心产品,并落地多个重点示范项目,实现世界首个非补燃压缩空气储能电站等重大项目高质量投运。进军光热领域成效显著,国产首台100兆瓦光热发电汽轮机应用于中核玉门“光热+”示范项目,瓜州、格尔木等项目汽轮机组相继启机,市场占有率位居行业前列。
数智赋能纵深发展。生产数字化成效突出,“十四五”期间关键工序数控化率超90%、关键设备联网率达100%,获评工信部5G工厂、中国5G+工业互联网典型应用案例,斩获11项工信部及行业数字化典型场景,新增3个省级先进数字化车间,入围省级智能工厂培育库。管理信息化扎实落地,以专网MOM和民网MES为示范完善信息系统,建成数字化物料管理、结构化工艺等系统,并通过DCMM与CMMM双三级认证,入选新一代信息技术与制造业融合发展试点示范。装备智能化迭代升级,建成智能化产品开发实验室,研发10余套火电、核电等多领域智慧化监测诊断系统;推进“AI+”专项行动,打造专属AI社区,案例获批2025全国工业人工智能典型应用场景。
汽轮机公司首台“华龙一号”海南昌江核电二期项目低压转子。
制造能力与绿色水平同步提升。公司不断优化供应链生态,“十四五”以来新引入供方1244家、清退1129家,开展供应链专项提升与招标采购治理,构建阳光、绿色、安全的供应链体系。强化制造基地建设,新建镇江重型装备制造基地,打造核电转子生产基地,配备世界最大动平衡机,建成重点工程智能化洁净生产基地,新增主要生产设备110台(套),核心制造能力显著提升。践行绿色发展理念,能源、碳管理等体系通过认证,斩获国家级、省级“绿色工厂”及“绿色产品设计”等荣誉,聚焦技术升级、设备更新与流程优化三个维度,加速生产绿色化转型进程,赋能产业高质量发展。
站在“十五五”新起点,汽轮机公司将以更加坚定的决心、更加开放的视野、更加昂扬的姿态,全面融入国家战略布局,勇闯科技创新“无人区”,厚植产业发展“新沃土”,在锻造大国重器的征程中砥砺奋进,在推动绿色转型的道路上走在前列,奋力谱写建设世界一流装备制造企业的新篇章,为能源强国建设和民族复兴伟业贡献更强劲、更坚实的硬核力量!






